戶(hù)外鋁管母線(xiàn)槽

管形導(dǎo)體是空芯導(dǎo)體，集膚效應(yīng)系數(shù)小，且有利于提高電暈的起始電壓。戶(hù)外配電裝置使用管形導(dǎo)體，具有占地面積小、架構(gòu)簡(jiǎn)明、布置清晰等優(yōu)點(diǎn)。

1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YS/T454-2003鋁及鋁合金導(dǎo)體

2產(chǎn)品牌號(hào)：3A21 6063 6R05 1060

3產(chǎn)品狀態(tài)：H18 T10 T6 T6511

4室溫物理和力學(xué)性能

5鋁管母線(xiàn)常用計(jì)算數(shù)據(jù)

6鋁管母線(xiàn)載流量（基準(zhǔn)環(huán)境溫度+25℃）

7撓度計(jì)算數(shù)據(jù)（以6063T6型號(hào)為例）

8安裝使用說(shuō)明

管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝，采用 的管母線(xiàn)金具固定，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè)，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下，用直流焊接電源，通過(guò)焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過(guò)氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。

戶(hù)外鋁管母線(xiàn)槽

1對(duì)氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過(guò)0.3%則使鎢極燒損加劇，超過(guò)0.1%氧則使焊縫表面無(wú)光澤或發(fā)黑，氮超過(guò)0.05%熔池的流動(dòng)性變壞，焊接表面成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導(dǎo)體固定、減少變形，焊接順序應(yīng)為先點(diǎn)焊，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對(duì)稱(chēng)進(jìn)行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強(qiáng)度系數(shù)

鋁外殼與銅母線(xiàn)之間線(xiàn)膨脹不勻造成短路。母線(xiàn)槽的外殼和母線(xiàn)，都存在線(xiàn)膨脹現(xiàn)象。金屬材料的線(xiàn)膨脹和組成材料的物質(zhì)有關(guān)，母線(xiàn)槽常用的金屬材料有鋼、銅和鋁，這三種材料中，鋁的線(xiàn)膨脹系數(shù)最大，銅其次，鋼最小,為了避免這種短路情況的出現(xiàn)，設(shè)計(jì)人員在選用這類(lèi)產(chǎn)品時(shí)，對(duì)產(chǎn)品的要求:外殼和母線(xiàn)應(yīng)采用同種金屬材料;若用不同材料，則母線(xiàn)和外殼之間不能作剛性固定，只能作滑動(dòng)固定。

母線(xiàn)與鋼外殼直接接觸造成短路。例如采用波狀外殼的母線(xiàn)槽，由于外殼呈波狀，因此加強(qiáng)了外殼的溫度，被稱(chēng)為高強(qiáng)母線(xiàn)槽，這種母線(xiàn)槽的母線(xiàn)包裹絕緣層后，直接放人波槽中，母線(xiàn)相互間離開(kāi)一定的距離，由于這種結(jié)構(gòu)，母線(xiàn)和外殼之間僅靠軟性的絕緣層隔離，如果母線(xiàn)表面或外殼表面存在毛刺，母線(xiàn)投人運(yùn)行后產(chǎn)生的電動(dòng)力，就會(huì)使毛刺頂破絕緣層而造成短路爆炸。